Enamel Jar Desain dan penyegelan struktural.
1. Desain Struktural
Desain struktural toples enamel bergantung pada komponen-komponen utama seperti pelat baja paduan titanium khusus, bahan penyegelan khusus dan baut penguncian mandiri untuk memastikan bahwa toples masih dapat beroperasi secara stabil untuk waktu yang lama di bawah lingkungan yang keras seperti suhu tinggi, asam yang kuat dan alkali yang kuat.
Pelat baja paduan titanium: Bahan dasar tangki enamel adalah pelat baja paduan titanium khusus. Pelat baja ini tidak hanya memiliki kekuatan tarik tinggi, ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi, tetapi juga dapat menahan tegangan fisik yang lebih besar. Di bawah perlindungan lapisan enamel, masa pakai pelat baja sangat diperpanjang, dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan kerja yang keras.
Lapisan Enamel: Permukaan pelat baja diproses melalui beberapa proses, termasuk penyemprotan glasir dasar, glasir atas, pengeringan dan 900 ℃ pemanasan suhu tinggi, membentuk lapisan enamel padat. Lapisan ini dapat secara efektif mencegah korosi baja, memberikan resistensi asam dan alkali yang sangat baik, memiliki ketahanan aus yang baik dan resistensi oksidasi, dan memastikan bahwa tangki dapat digunakan secara stabil untuk waktu yang lama di berbagai media kimia.
Koneksi baut penguncian sendiri: Pelat baja tangki enamel dihubungkan bersama dengan tumpang tindih baut penguncian sendiri. Desain penguncian mandiri dapat mencegah baut dari melonggarkan selama penggunaan jangka panjang dan memastikan keketatan dan keamanan bagian koneksi. Desain ini dapat menahan tekanan dan getaran eksternal untuk mencegah struktur melonggarkan atau bocor.
2. Desain penyegelan
Penyegelan adalah bagian penting dari desain stoples enamel, yang secara langsung terkait dengan keamanan dan keandalan tubuh toples. Untuk memastikan kinerja penyegelan toples enamel selama penggunaan, beberapa langkah penyegelan diadopsi dalam desain.
Bahan penyegelan: Bahan penyegelan khusus digunakan pada tumpang tindih pelat baja. Bahan -bahan penyegelan ini memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan korosi, asam dan resistensi alkali, dan secara efektif dapat mencegah kebocoran cairan dan gas. Terutama dalam suhu tinggi dan lingkungan yang sangat korosif, bahan penyegelan masih dapat mempertahankan kinerja yang stabil untuk memastikan bahwa tubuh stoples tidak bocor atau berkembang.
Baut penguncian diri dengan bahan penyegelan: baut penguncian sendiri tidak hanya memastikan keketatan sambungan pelat baja, tetapi juga bekerja bersama dengan bahan penyegelan untuk secara efektif meningkatkan kinerja penyegelan keseluruhan dari getaran enamel, desain self-locking dari baut menghindari kencangan.
Desain Sealing Keseluruhan: Melalui desain yang tepat dan kontrol proses yang ketat, setiap sambungan dan koneksi enamel dapat diobati dengan bahan penyegelan untuk memastikan bahwa tubuh dapat mempertahankan kinerja penyegelan yang baik ketika digunakan untuk waktu yang lama dalam suhu tinggi, tekanan tinggi dan media kimia, mencegah kebocoran atau kerusakan struktural.
3. Proses Produksi dan Kontrol Kualitas
Proses produksi kaleng enamel halus dan melibatkan banyak langkah penting untuk memastikan bahwa setiap batch produk memenuhi standar kualitas tinggi.
Glasir dasar penyemprotan dan glasir atas: Selama proses produksi, pelat baja pertama kali dilapisi dengan lapisan glasir dasar dan kemudian lapisan glasir atas. Glaze dasar memberikan adhesi yang kuat pada pelat baja, dan glasir atas membentuk film pelindung enamel padat dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan ketahanan aus. Kombinasi glasir dasar dan atas tidak hanya meningkatkan sifat fisik dari enamel dapat, tetapi juga meningkatkan penampilan.
Pemanasan Suhu Tinggi: Pelat baja yang dilapisi dengan lapisan glasir dipanaskan pada suhu tinggi 900 ℃, sehingga lapisan enamel dikombinasikan dengan kuat dengan pelat baja untuk membentuk lapisan pelindung padat. Proses ini memastikan keseragaman dan keteguhan lapisan enamel, sehingga memberikan daya tahan yang kuat untuk kaleng enamel.
Pengeringan dan Inspeksi: Setiap langkah produksi dikeringkan secara ketat untuk memastikan stabilitas dan keseragaman lapisan enamel. Pada saat yang sama, produk ini akan menjalani serangkaian inspeksi kualitas setelah selesai untuk memastikan bahwa penyegelan, stabilitas struktural, dan kualitas penampilannya memenuhi persyaratan standar.
4. Filosofi Perusahaan dan Kepercayaan Pelanggan
Perusahaan mematuhi filosofi bisnis "manufaktur cerdas, berdasarkan inovasi" dan berkomitmen untuk menyediakan pelanggan dengan kaleng enamel berkualitas tinggi dan berkualitas tinggi. Perusahaan telah meningkatkan keandalan dan daya saing pasar produknya melalui inovasi teknologi berkelanjutan dan optimalisasi proses produksi.
"Biarkan enamel masuk kembali ribuan rumah tangga": Perusahaan selalu bersikeras mempromosikan kaleng enamel, produk berkualitas tinggi dan aman, untuk lebih banyak keluarga dan bisnis, terutama dalam perlindungan lingkungan saat ini dan pengembangan hijau. Kaleng enamel banyak digunakan dalam berbagai skenario karena reusability dan resistensi korosi.
Tim Profesional dan Layanan Pelanggan: Perusahaan memiliki tenaga kerja yang berpengalaman dan terampil, dan telah memenangkan kepercayaan yang luas dari pelanggan domestik dan asing dengan peralatan produksi canggih dan sistem layanan purna jual yang lengkap. Apakah itu penelitian dan pengembangan produk, produksi dan manufaktur, atau layanan purna jual, perusahaan selalu mempertahankan tingkat profesionalisme dan kualitas layanan yang tinggi untuk memastikan bahwa kebutuhan setiap pelanggan dapat ditanggapi dan diselesaikan secara tepat waktu.