Proses produksi mug enamel .

1. Pilih Substrat Logam Berkualitas Tinggi
Bahan dasar cangkir enamel adalah logam berkualitas tinggi, yang memiliki kekuatan yang baik, ketahanan korosi dan konduktivitas termal yang sangat baik, memastikan bahwa cangkir enamel dapat stabil untuk waktu yang lama selama penggunaan. Stainless steel digunakan sebagai substrat, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan suhu tinggi, resistensi asam dan alkali, dan banyak digunakan dalam cangkir minuman panas dalam kehidupan sehari -hari.
2. Cetakan bodi cangkir logam
Cutting and Stamping: Potong lembaran logam menjadi ukuran yang sesuai, dan kemudian bentuk lembaran logam menjadi bentuk dasar cangkir enamel melalui stamping atau pemrosesan cetakan.
Peregangan: Melalui proses peregangan khusus, badan cangkir logam dibentuk menjadi bulat atau bentuk yang diperlukan lainnya untuk memastikan bahwa tubuh cangkir seragam dan halus.
Pengelasan dan Koneksi: Ketika cangkir enamel dirancang sebagai struktur multi-bagian, perlu untuk menghubungkan berbagai bagian dengan erat melalui teknologi pengelasan untuk memastikan keteguhan struktur tubuh cangkir.
3. Proses Pelapisan Enamel
Oleskan glasir enamel: Oleskan glasir enamel secara merata pada tubuh cangkir logam. Enamel Glaze dibuat dengan melelehkan berbagai mineral alami dan komponen kaca, dan memiliki karakteristik ketahanan suhu tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan korosi.
Penembakan Suhu Tinggi: Bodi cangkir logam yang dilapisi dengan glasir enamel ditempatkan di tungku suhu tinggi untuk penembakan, dan suhunya biasanya 800 ℃ hingga 850 ℃ untuk memastikan bahwa glasir dikombinasikan erat dengan permukaan logam untuk membentuk lapisan pelindung padat.
Pendinginan dan Curing: Setelah penembakan suhu tinggi, cangkir enamel akan didinginkan secara alami untuk sepenuhnya memperkuat glasir enamel, membentuk permukaan yang keras dan halus, memberikan perlindungan yang lebih baik.
4. Gerinda dan finishing halus
Setelah lapisan glasir enamel ditembakkan, mungkin ada sedikit kekurangan pada permukaan cangkir enamel, sehingga perlu dipangkas dengan halus untuk memastikan bahwa setiap detail sempurna.
Penggilingan dan Pemangkasan: Gunakan alat penggilingan profesional untuk memoles permukaan cangkir enamel, menghilangkan lapisan enamel berlebih dan gerinda, dan memastikan bahwa mulut cangkir rata dan nyaman.
Polishing: Poles permukaan cangkir untuk meningkatkan permukaan kilau dan membuatnya lebih indah.
5. Inspeksi dan Pengemasan Kualitas
Inspeksi Penampilan: Periksa kualitas penampilan cangkir enamel untuk memastikan bahwa tidak ada gelembung, retakan atau cacat lainnya.
Uji Fungsional: Uji kinerja isolasi, resistensi suhu tinggi, resistensi korosi dan fungsi lain dari cangkir enamel untuk memastikan kinerja yang baik dalam penggunaan aktual.
Pengemasan: Piala enamel yang melewati inspeksi akan dikemas dengan aman untuk mencegah kerusakan selama transportasi dan memastikan bahwa konsumen akhir dapat menerima produk berkualitas tinggi.
6. Jaminan Kualitas
Yuyao Zhili Metal Products Co., Ltd. berkomitmen untuk penelitian, pengembangan, produksi dan penjualan produk enamel pelat baja harian. Perusahaan mematuhi filosofi bisnis "manufaktur cerdas, berdasarkan inovasi", selalu mematuhi inovasi independen, dan berkomitmen untuk menyediakan pasar dengan produk enamel berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi. Perusahaan telah memperoleh lebih dari sepuluh sertifikat paten yang dikeluarkan oleh Kantor Kekayaan Intelektual Negara melalui penelitian berkelanjutan dan pengembangan produk baru, teknologi baru dan proses baru. Piala enamel tidak mengandung zat berbahaya dan memenuhi standar keselamatan bahan kontak makanan untuk memastikan kesehatan konsumen.